在佛山MEB智慧工厂，每分钟就有一个电池包下线，1269台库卡机器人协同作业，自动化率最高达100%，成就大众电动化战略的“样板工程”。

在广东佛山，一座代表中国汽车产业电动化转型的标杆工厂正全速运转。这里是一汽-大众佛山MEB智慧工厂——大众集团全球电动汽车战略的样板工厂，目前年产能超过60万辆，到2024年将提升至77万辆。

作为一汽-大众国内首家MEB工厂，它从完美工艺、智能制造、严苛检测三个角度全新打造，确保每一辆ID.家族车型都具备全球如一的高品质。这座工厂不仅是大众电动化战略的核心支柱，也是中国汽车制造业转型升级的缩影。

01 产能规划：从60万到77万辆的进化路径

佛山MEB智慧工厂的产能布局展现了大众集团电动化转型的雄心。该工厂目前年总产能已超过60万辆，根据规划，到2024年其生产能力将进一步提升至77万辆。

这一产能规模使佛山工厂成为大众全球MEB工厂网络中的重要一环。大众集团计划未来十年在全球推出20款电动车型，完成超2600万辆MEB产品的销售目标。

佛山工厂的产能提升不是简单的规模扩张，而是伴随着技术创新和工艺优化。工厂采用U字形生产布局，其中总装车间生产线呈现小写h型架构，这是德国大众经过百年实践验证的最合理生产布局。

作为大众集团电动汽车战略样板工厂，佛山MEB工厂的产能爬坡过程将为大众其他全球MEB工厂提供经验和标准。

02 核心技术：电池车间的创新工艺

新能源车间是佛山MEB智慧工厂最大的亮点，其创新工艺确保了电池包的安全性与可靠性。该车间包含壳体焊装线与电池装配线，采用多项领先技术。

电池车间采用IVTAC高速冲铆、免对比在线测量、视觉引导系统等先进制造技术。焊装线基于VASS 06最新标准设计，整线自动化率达到85%。

装配线按照康采恩集团最新标准规划，具有高自动化、高智能化、高柔性化特点，自动化率达到80%。车间大量采用视觉识别技术及通过红外成像对电池温度进行实时监控和预警。

电池包的安全检测尤为严格，工厂对电池壳体、电池包密封性的检测率高达100%。生产线还采用德国佛罗里西气密测试系统，确保每个电池包的完美密封。

工厂预计电池包年产量为15万个，到2023年将提升至30万个。高效的生产能力为ID.4 CROZZ等车型的批量生产提供了坚实保障。

03 自动化水平：机器人军团的精密协作

佛山MEB智慧工厂的自动化程度达到了行业领先水平。焊装车间拥有超过1269台库卡机器人，自动化率达到了90%，其中主焊部分的自动化率更是高达100%。

涂装车间自动化率也接近100%，是国内使用机器人数量最多，自动化程度最高的生产线之一。总装车间自动化率为21%，是一汽-大众内部自动化水平最高的总装车间。

在电池车间，智能设备广泛应用。电池模组入箱工位上，库卡QUANTEC、FORTEC及负载高达1吨的titan机器人默契配合，在视觉引导系统精确定位下，完成上料-涂胶-入箱-压紧-拧紧全自动化流程。

工厂还采用激光在线测量技术，根据不同预定轨迹对白车身骨架关键点进行测量，保证制造过程中车身尺寸的稳定性。这确保了每辆车的制造精度一致。

04 智能制造：数据驱动的智慧工厂

佛山MEB智慧工厂不仅是自动化工厂，更是数据驱动的智慧工厂。工厂管理系统集成了厂级MES与现场级AMS，将所有设备用“数据流”紧密连接。

MES系统是这座智慧工厂的“灵魂”，它与现场级AMS无缝集成，将机器人、视觉、安装、涂胶、拧紧、测试等设备互联，使工艺数据完全透明。整个工厂还可以通过预维护来减少停机，最大化整线OEE（整体设备效率）。

工厂还采用智慧生产可视化平台，真正实现了智慧透明运营，降低了管理成本。一汽-大众通过集约化生产网络系统，精准获取各维度生产有效数据，并运用创新模型与生产数据库，搭建起覆盖多品牌、多生产基地的精益生产管理方案[citation:3。

在智能制造方面，工厂实现了从“经验驱动”到“数据驱动”的转变。每个操作者、管理者可随时随地对生产现场了如指掌，保证运营效率。

05 绿色制造：环保与可持续发展的平衡

佛山MEB智慧工厂不仅是智能制造的标杆，也是绿色工厂的典范。工厂已实现了绿色能源转换，所用电能都来自清洁能源。

这一实践符合大众集团全新的新能源战略“goTOzero”（走向零排放），该战略聚焦气候变化、资源、空气质量和环境合规四大行动领域。基于此项战略，一汽-大众开展了大规模的减碳计划，覆盖汽车、工厂、经销商、办公室和供应商网络。

佛山MEB工厂用实践证明，汽车制造业不仅可以承担经济高质量发展的重要“推手”，也能成为环境保护的得力“助手”。工厂不仅自身坚持绿色制造，还持续推进“绿色合作伙伴”计划，带动上下游合作伙伴一起推进绿色事业发展。

这种全产业链绿色化的思路，体现了一汽-大众作为负责任企业公民的担当，也为整个行业提供了可借鉴的可持续发展方案。

佛山MEB智慧工厂代表了中国汽车制造业的最高水平。当1269台库卡机器人协同作业，当每分钟就有一个电池包下线，这里已不仅是制造基地，更是大众电动化战略的“心脏”。

从60万辆到77万辆的产能规划，背后是大众集团对电动化转型的坚定决心。这座样板工厂的经验和标准，将随着大众全球MEB工厂网络的扩张，输出到世界各地。